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            典型案例
            【制藥行業】太極集團綿陽—數字化轉型


            太極集團綿陽制藥有限公司

             

            企業簡介

            公司前身為四川省綿陽制藥廠,創建于1958年,是西南地區知名老牌中成藥制造企業。1997年加盟太極集團,此后產值連年過億元,被列入綿陽市工業千億工程百戶重點企業,綿陽市十八家重點擴張型企業之一。太極集團四川綿陽制藥有限公司系全國大型醫藥集團——太極集團主要生產基地之一,主要從事藥品的(開)研發、生產和(經營)銷售。

            太極集團四川綿陽制藥有限公司用有三個核心生產基地,擁有片劑、顆粒劑、膠囊劑等20條現代化生產線,總投資超過10億元,年生產能力可達50億元,是國內規模最大,設備最先進的中成藥制劑生產基地之一。

             

            數字化轉型動因

            生產訂單實際生產完工數量與計劃生產完工數量差異較大;

            產部與車間之間信息傳遞效率慢,如何實現高效的信息傳遞,達到無紙化辦公。

            年度、月度銷售預測不準確,生產出來的產品不能及時銷售出去,導致庫存積壓

            不同產品有不同的工序,且工序復雜,使車間生產過程嚴格按照定義的生產工藝流程進行。

            規范生產管理,增加生產管理的透明度,降低生產成本,與財務有效集成。

             

            生產應用流程

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            銷售通過同比環比歷史年度的發貨單數據,編制銷售計劃。

            生產接收到銷售計劃后,通過系統對在產品,庫存存貨進行計算確認生產計劃數。

            采購通過生產計劃生產外購申請單進行采購。

            生產人員下達生產指令,車間人員實時進行派工及工序交接,車間交接。

            車間人員根據生產工序完成進行APP實時報工,更加高效,準確。

             

            成本應用流程

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            介入成本控制的流程,事前預算,事中控制,事后檢討.由而降低成本。

            軟件自動進行生產成本歸集,自動進行成本核算。

            客戶可通過系統中的報表查詢相關數據。

             

            關鍵應用場景

            ¨ 產排產

            涉及部門:生產部

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            ¨ 生產周計劃

            涉及部門:生產部,各個車間

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            ¨ APP報工

            車間負責人下達派工指令,車間人員進行工序流程,當每道工序完工后,通過手機APP掃描生產通知單上的二維碼進行報工操作。當報工數量大于等于工序前重量系統判定自動完工,即可進入下一道工序,每道工序完成后自動生成工序交接單。APP報工可更及時,更準確的記錄報工數量,時間;為后面計算工時成本做鋪墊。

            ¨ 庫齡分析

             

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            庫齡分析是指嚴格按照先進先出原則進行庫存管理,按先進的貨先出庫的原則進行庫齡統計,以免商品過期,可以大大提高庫存周轉率,促進銷售的同時降低庫存資金積壓風險。 在庫齡分析中,其目的只有兩個: 1、材料的貯存期管理。 2、庫存成本的控制。

             

             

            ¨ 生產進度表

             

             

             

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            生產進度表可根據日期實時查詢某個產品目前所在的工序,工序完工時間以及產品目前是否延期。生產人員可直觀的了解產品生產進度。

             

             

            關鍵應用價值

            生產部與車間交接時間縮減30%

            車間作業效率提高20%

            工時準確性提高30%

            成本計算準確性提高25%

             

             

             


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